“先天不足”拖累“兩自”道路
“企業(yè)要有自己的技術和品牌，要有自己的DNA。”梁鐘銘說。梁鐘銘的觀念也是珠三角很多加工貿(mào)易企業(yè)轉(zhuǎn)型升級的具體實踐。
在巨大的成本壓力面前，曾經(jīng)單純依靠代加工的盈利模式已經(jīng)不能支撐加工貿(mào)易企業(yè)長遠發(fā)展，越來越多的企業(yè)選擇從生產(chǎn)車間走出，直接面對市場。而依托自主技術，打造自主品牌，走智能制造之路已經(jīng)成為很多傳統(tǒng)加工貿(mào)易企業(yè)轉(zhuǎn)型升級的“必經(jīng)之路”。
廣東省商務廳數(shù)據(jù)顯示，2016年1-11月，加工貿(mào)易進出口額降幅達到10.9%，下行趨勢越來越明顯；然而在持續(xù)降低的加工貿(mào)易比例中，廣東以“委托設計+自主品牌”方式出口比重卻高達70.9%；截至2016年10月底，廣東加工貿(mào)易企業(yè)累計擁有品牌2.45萬個，比2015年底增長7.6%。過去簡單的貼牌生產(chǎn)、代工生產(chǎn)等老路子正在被自主生產(chǎn)所取代。
自主品牌的發(fā)展離不開自主技術的支撐。以龍昌為例，其2009年獲評國家高新技術企業(yè)，2011年在東莞市科技局的支持下，成立了龍昌智能技術研究院，與東莞理工學院等高等院校進行產(chǎn)學研合作。2016年他們又成立了一個全新的部門——“智造部”，專攻工業(yè)和服務型機器人的研發(fā)與生產(chǎn)。“自己研發(fā)的工業(yè)機器人除了面向市場還自產(chǎn)自銷，目前已經(jīng)有70臺投入到自己工廠使用。”龍昌項目經(jīng)理張利民說。以東莞市為例，截至目前，累計有1596家加工貿(mào)易企業(yè)設立了研發(fā)中心或內(nèi)設研發(fā)機構，占加工貿(mào)易企業(yè)總數(shù)的28.8%。
在傳統(tǒng)加工貿(mào)易行業(yè)轉(zhuǎn)型升級過程中，走自主研發(fā)加自主技術的“兩自”道路早已是很多企業(yè)的共識與實踐。然而縱觀東莞的“兩自”企業(yè)，依舊沒有出現(xiàn)具有代表性、有市場號召力的品牌。“兩自”道路并不好走，東莞市箱包皮具行業(yè)協(xié)會會長曾凌燦說，100家做品牌，20家能夠成功就不錯了。實際上，很多企業(yè)做自主品牌依舊深陷嘗試、失敗、再嘗試、再失敗的怪圈。
東莞順琦手袋廠從2003年開始嘗試做自主品牌，經(jīng)歷兩次失敗后，去年再次創(chuàng)立新品牌，目前雖小有起色，但未來仍不明朗。
東莞得利鐘表早在1987年就收購了美國SAGA商標，發(fā)展其零售業(yè)，并于1992年將SAGA世家表帶入內(nèi)地市場。然而，經(jīng)過20余年的沉淀，SAGA品牌雖說在國內(nèi)成功落腳并獲得了一定的市場認可度，但在國際市場上的表現(xiàn)差強人意。對此，該公司常務總經(jīng)理劉仁說，得利最早是以生產(chǎn)表殼和表帶為主的代工廠，只承擔生產(chǎn)任務。而發(fā)展自主品牌，需要進行市場調(diào)研、品牌宣傳、技術革新等一系列必要環(huán)節(jié)，對于企業(yè)來講，這一切都要從“零”開始。
得利的困惑道出了擺在加工貿(mào)易企業(yè)面前的共性難題。梁鐘銘說，和一般的制造業(yè)工廠不一樣，加工貿(mào)易企業(yè)最初出現(xiàn)，其“使命”就是為其他品牌做代工，所以本質(zhì)上來講它是一個生產(chǎn)車間而已，只需要考慮如何更好更快地生產(chǎn)就好。如今轉(zhuǎn)型升級走“兩自”道路，需要它們從研發(fā)到渠道再到市場等各方面出發(fā)，成為“全能型”選手，這對多年來只專注于生產(chǎn)環(huán)節(jié)的加貿(mào)企業(yè)來說是陌生領域。
這種“先天不足”使加工貿(mào)易企業(yè)走“兩自”道路頻頻遇阻，摸索多時依舊未找到“治病良方”。
轉(zhuǎn)型升級遭遇人才“天花板”
東莞得利鐘表廠為國外中高端鐘表代工幾十年，在業(yè)內(nèi)小有名氣，近些年來自主手表品牌經(jīng)營得也是風生水起。“2012年起，我們廠效益每年都保持兩位數(shù)增長，”劉仁說，“但是就是吸引不來人才，很奇怪。”
2016年，得利鐘表從東莞理工學院等幾所高校招聘16個應屆大學畢業(yè)生，“沒幾個月都走了，一個都沒留下。有的嫌棄我們一個月四、五千元的工資低，有的說我們的工作環(huán)境不夠高大上，總之現(xiàn)在的年輕人才看不上工廠這份工作。”劉仁說。
缺技術人才不僅是得利鐘表面臨的難題，龍昌也有相同的遭遇。梁鐘銘告訴《經(jīng)濟參考報》記者，工廠吸引不來高校人才是加工貿(mào)易企業(yè)的普遍困難。這跟幾十年來我國制造業(yè)低端、低價、低質(zhì)的“三低”形象有關。另外整個社會沒有形成對產(chǎn)業(yè)工人、行業(yè)工匠的尊重和認可，現(xiàn)在的高校人才因此不愿意到工廠去。
“除了人才不愿意來，還有一個問題就是來的人才沒有用。這跟現(xiàn)在的高校教育同市場需求脫節(jié)有關，優(yōu)質(zhì)高等職業(yè)技術教育比較缺乏。”劉仁說。
此外，加工貿(mào)易行業(yè)創(chuàng)新發(fā)展的過程中還缺少有眼光、有理念的企業(yè)家。轉(zhuǎn)型升級需要投入巨大的人力、物力并且短期內(nèi)效果難見，所以很多企業(yè)主也不愿意過多投入。“東莞的外資加工貿(mào)易企業(yè)中，很多老板都只看重掙快錢，撈上一筆就撤。”梁鐘銘說，“加貿(mào)企業(yè)轉(zhuǎn)型升級的掌舵人是各工廠老板，但是這個行業(yè)的企業(yè)家很多都缺少企業(yè)家精神。老板不想做，企業(yè)的轉(zhuǎn)型升級自然免談。中國加貿(mào)企業(yè)轉(zhuǎn)型升級急需有眼光和領導力的榜樣。”
如今，轉(zhuǎn)型升級對傳統(tǒng)加工貿(mào)易企業(yè)來說已是“華山一條路”，不得不走。針對遇到的困難，相關各級政府也積極出臺一系列政策舉措為其助力，然而是否能達到預期效果，完成“華麗轉(zhuǎn)身”還有待時間的考驗。（記者呂光一 劉羽佳）
